切削液廢液處理的兩條技術路線

“切削液廢液歸為HW09含油廢水，屬于不特定行業的危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《危險廢物產生單位管理計劃制定指南》，全國各地都納入嚴格管理，嚴重影響了切削液行業。本文粗淺探討切削液廢液處理的兩條技術路線。”

 

切削液廢液歸為HW09含油廢水，屬于不特定行業的危險廢物。根據《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》和《危險廢物產生單位管理計劃制定指南》，全國各地都納入嚴格管理，嚴重影響了切削液行業與機械制造企業的生產運營，倒逼技術與管理的升級。

 

首先，從切削液的發展過程來看。從用油、到用油水混合物即乳化液，是因為成本問題。用切削純油，一是長期不必更換，二是加工光潔度很好，這是優點。缺點是，為了加快效率，就極易起火?；鸹济陀诨?，為了企業的財產安全，在高速切削加工，必使使用油水混合物，這就是目前市場的主流。

 

基于此，在面臨環保壓力之下，要退回去用純油，工藝可行性上是不現實的。另一方面，即便如此，使用純油會產生VOCs的問題，治理難度并不低于含油廢水。所以說，以科學，正確的方法面對含油廢水的處理，這是一個對歷史、對環境負責的科學態度，回避帶不來發展，回避也不能實現技術與管理的進步與優化。

 

目前環保壓力之下，催生了很多銷售環保設備的企業，來面對這個HW09含油廢水的問題。根據目前的市場走訪與調研來看，主要存在兩個技術路線，一是蒸餾法，二是膜過濾。

 

蒸餾法。切削液的溶液特性上，它是一種以有機化合物為主，以水為溶劑的稀溶液，水的占比在95%以上。切削液的組分當中，其沸點高低不一致，沸程差別也很大。蒸餾法就是利用切削液組分當中不同物質的沸點與沸程差異，進行分餾。在壓力、溫度、攪拌特性，加入共沸劑等手段，實現成本可控的不同物質分離，最終將有害物質送到危廢站去，把水分離出來循環使用或排到大自然中。

 

膜過濾法。膜過濾法，不是一般的一層砂布，而是利用溶液不同物質之間的“半透膜效應”，即互為溶劑與溶質的混合物，相對于某種半透膜材料，能實現溶質通過而溶劑不能通過的化學特性。膜過濾可以實輕松地分離酸、堿、鹽等化學物質。運用系統方法，在對HW09廢水物質特性深入研究的基礎上，篩選出高效優質的幾種或很多種半透膜材料，運用一些物理催化的方法，最終可以實現含油廢水減量至10%以下。

 

	蒸餾法	膜過濾
優點	分離更徹底，生產效率高	純物理方法，更安全，分離成本更低
缺點	能耗較大，前期投入高	系統維護成本高（含人力），技術投入高

 

HW09含油廢水的處理，是一個涉及到政策法規、經濟投入、生產管理、工藝規劃的一個系統工程，多學科、多門類，需要很多不同部門與人的配合。一個有效、科學、經濟性的解決方案，投入實際運營的廢水處理項目。必然是綜合了上述兩種方法的優點，在特點的環節使用最合適的技術。

 

12月23日上午，十三屆全國人大常委會第十五次會議第一次全體會議在北京召開。會議聽取全國人大憲法和法律委員會副主任委員徐輝作的關于固體廢物污染環境防治法修訂草案修改情況的匯報。

 

未來HW09含油廢水的科學治理，是勢在必行的，所有從業者與制造業管理者，都應當提早謀篇布局。如果不主動作為，積極應對，必然增加成本，削弱競爭能力。HW09含油廢水的綜合治理與減量化，需要整體的產品+技術+服務解決方案。